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立式大流量管道泵

簡要描述：立式大流量管道泵采用*進(jìn)的機(jī)械密封，葉輪安裝在電機(jī)主軸上，所以效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便。這款泵是為了管道增壓之用，解決管道壓力過低的理想產(chǎn)品，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要并串聯(lián)使用。

產(chǎn)品型號：SG型立式管道增壓泵
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-03-03
訪問量：3977

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立式大流量管道泵實(shí)物：

普通型管道泵	防爆型不銹鋼管道泵

立式大流量管道泵特點(diǎn)：
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
2、管道泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
4、管道泵安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

大流量立式管道泵工作條件：
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
4、工作溫度：普通型-15℃ ～+ 80℃ 流量: 2～1400m 3 /h　揚(yáng)程：5～130m。
5、泵體材質(zhì)：201不銹鋼、304不銹鋼316不銹鋼及316L不銹鋼材質(zhì)。

立式不銹鋼管道泵主要用途：
1.　SG管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖刷、澡堂等冷暖水循環(huán)加壓。運(yùn)用溫度80℃以下。
2.　SGR立式熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。運(yùn)用溫度150℃以下。
3.　SGP不銹鋼管道泵適用于運(yùn)送食物、制藥、造酒、化工等職業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，運(yùn)用溫度100℃以下。
4.　SGB防爆管道泵適用于運(yùn)送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度80℃以下。
5.　SGPB耐腐防爆管道泵適用于運(yùn)送化工、制藥、石油、食物、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。運(yùn)用溫度150℃以下。

大流量立式管道泵技術(shù)選型：

型號	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚(yáng)程 mm	效率 %	電機(jī)功率 Kw	電壓 v	轉(zhuǎn)速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SG3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20	500	800	20	70	55LB	380	1450

使用說明：
(一)立式管道離心泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣，打開進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，直至整個(gè)管路充滿液體，并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、立式管道離心泵關(guān)閉出口閥，以減少起動(dòng)電流。．
5、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向，從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、立式管道離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴／分，檢查電機(jī)，軸承處溫升<70℃，超過此值應(yīng)檢查原因。
(二)立式管道離心泵停車：
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、立式管道離心泵長期停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。

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