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不銹鋼臥式管道離心泵

簡要描述：不銹鋼臥式管道離心泵采用*水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

產品型號：ISWH
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-03-03
訪問量：2467

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詳細介紹

品牌	其他品牌	揚程	1-160m
葉輪結構	封閉式葉輪	葉輪吸入方式	單吸式
流量	1-3000m3/h	汽蝕余量	1-2m
吸入口徑	25-500mm	排出口徑	25-500mm
結構原理	噴射泵	級數	單級
重量	20-2860kg	電壓	380V
功率	0.55-320kW

ISWH型不銹鋼臥式管道離心泵產品概述：
ISW型臥式管道泵，是上海鄂泉泵業公司科技人員與國內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一般臥式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水泵、高溫、耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點，符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產品按ISO2858標準設計制造。具有效率高、流量及揚程范圍大、結構合理、成本低、壽命長、占地面積小、安裝維修方便等特點。是替代IS、DL等常規產品的離心泵，特別適用于高層建筑的給排水、噴灌、冶金、市政、礦山水處理排污，食品、化工、空調及其他行業輸送水、化學介質及其他液體。

流量范圍15~1200m3 /h，分基本型、擴流型、A、B、C切割型等250多種規格，并根據流體介質和溫度不同又派生出清水泵、熱水泵、化工泵、防爆油泵、防爆化工等系列產品。

ISWH型單級單吸臥式不銹鋼離心泵產品結構圖：

ISWH臥式衛生離心泵主要用途：
1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵，廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統，ALWR型使用溫度T≤120℃。
3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性。粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、ISWY臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、易爆液體，被輸送介質溫度為-20℃～120℃。
5、ISWHY型臥式不銹鋼防爆化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
6、ISWD臥式低轉速泵，適應要求環境噪聲很低的場合，使用溫度T≤120℃。

不銹鋼臥式管道離心泵工作條件：
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2.環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。
3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。

注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

ISW臥式清水離心泵產品特點：
運行平穩：泵軸的同心度及葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，*振動。
滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質配套，整機*工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。

ISW臥式不銹鋼離心泵型號說明：
例如：ISW100-160(I)AB
ISW-臥式離心泵
100-泵進、出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
I-流量分類
AB-葉輪經*、二次切割

ISWH臥式化工離心泵性能參數表：

型號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電機功率 (kw)	轉速 (r/min)	效率 (%)	汽蝕余量 (m)
25-125	4	20	0.75	2900	36	2.3
25-125A	3.6	16	0.55	2900	35	2.3
25-160	4	32	1.5	2900	32	2.3
25-160A	3.7	28	1.1	2900	31	2.3
32-100	4.5	12.5	0.55	2900	56	2.3
32-100(I)	6.3	12.5	1.1	2900	54	2.0
32-125	4.5	20	0.75	2900	45	2.3
32-125(I)	6.3	20	1.1	2900	43	2.3
32-125A	4.0	16	0.55	2900	43	2.3
32-160	4.5	32	1.1	2900	44	2.3
32-160A	4.5	25	1.1	2900	42	2.3
32-160(I)	6.3	32	2.2	2900	42	2.3
32-200	4.5	50	3	2900	45	2.3
32-200A	4	40	2.2	2900	40	2.3
32-200(I)	6.3	50	4	2900	33	2.0
40-100	6.3	12.5	0.55	2900	54	2.3
40-100A	5.6	10	0.37	2900	52	2.3
40-125	6.3	20	1.1	2900	46	2.3
40-125A	5.6	16	0.75	2900	45	2.3
40-160	6.3	32	2.2	2900	40	2.3
40-160A	5.9	28	1.5	2900	39	2.3
40-160B	5.2	24	1.1	2900	38	2.3
40-200	6.3	50	4	2900	33	2.3
40-200A	5.9	44	3	2900	31	2.3
40-200B	5.5	38	2.2	2900	29	2.3
40-250	6.3	80	7.5	2900	28	2.3
40-250A	5.9	70	5.5	2900	28	2.3
40-250B	5.5	60	4	2900	27	2.3
40-100(I)	12.5	12.5	1.1	2900	62	2.3
40-125(I)	12.5	20	1.5	2900	60	2.3
40-125(I)A	11.2	17.2	1.1	2900	58	2.3
40-160(I)	12.5	32	3	2900	52	2.3
40-160(I)A	11.7	28	2.2	2900	51	2.3
40-160(I)B	10.5	22.5	1.5	2900	50	2.3
40-200(I)	12.5	50	5.5	2900	46	2.3
40-200(I)A	11.7	40	4	2900	45	2.3
40-200(I)B	10.5	35	3	2900	44	2.3
40-250(I)	12.5	80	11	2900	38	2.3
40-250(I)A	11.7	70	7.5	2900	38	2.3
40-250(I)B	10.8	60	7.5	2900	37	2.3
50-100	12.5	12.5	1.1	2900	62	2.3
50-125	12.5	20	1.5	2900	58	2.3
50-125A	11.2	17.2	1.1	2900	57	2.3
50-160	12.5	32	3	2900	52	2.3
50-160A	11.7	28	2.2	2900	51	2.3
50-160B	10.5	22.5	1.5	2900	50	2.3
50-200	12.5	50	5.5	2900	46	2.3
50-200A	11.7	44.5	4	2900	45	2.3
50-200B	10.5	35	3	2900	44	2.3
50-250	12.5	80	11	2900	38	2.3
50-250A	11.7	70	7.5	2900	38	2.3
50-250B	10.8	60	7.5	2900	37	2.3
50-100(I)	25	12.5	1.5	2900	69	2.5
50-100(I)A	22.4	10	1.1	2900	67	2.5
50-125(I)	25	20	3	2900	68	2.5
50-125(I)A	22.4	16	2.2	2900	66	2.5
50-160(I)	25	32	4	2900	63	2.5
50-160(I)A	23.4	28	4	2900	62	2.5
50-160(I)B	21.6	24	3	2900	58	2.5
50-200(I)	25	50	7.5	2900	58	2.5
50-200(I)A	23.4	44	7.5	2900	57	2.5
50-200(I)B	21.6	37	5.5	2900	55	2.5
50-250(I)	25	80	15	2900	50	2.5
50-250(I)A	23.4	70	11	2900	50	2.5
50-250(I)B	21.6	60	11	2900	49	2.5
50-315(I)	25	125	30	2900	40	2.5
50-315(I)A	23.4	110	22	2900	40	2.5
50-315(I)B	21.6	93	18.5	2900	39	2.5
65-100	25	12.5	1.5	2900	69	2.5
65-100A	22.4	10	1.1	2900	67	2.5
65-125	25	20	3	2900	68	2.5
65-125A	22.4	16	2.2	2900	66	2.5
65-160	25	32	4	2900	63	2.5
65-160A	23.4	28	4	2900	62	2.5
65-160B	21.6	24	3	2900	58	2.5
65-200	25	50	7.5	2900	58	2.5
65-200A	23.4	44	7.5	2900	57	2.5
65-200B	21.6	37	5.5	2900	55	2.5
65-250	25	80	15	2900	50	2.5
65-250A	23.4	70	11	2900	50	2.5
65-250B	21.6	60	11	2900	49	2.5
65-315	25	125	30	2900	40	2.5
65-315A	23.4	110	22	2900	40	2.5
65-315B	21.6	93	18.5	2900	39	2.5
65-100(I)	50	12.5	3	2900	73	3.0
65-100(I)A	44.8	10	2.2	2900	72	3.0
65-125(I)	50	20	5.5	2900	72.5	3.0
65-125(I)A	44.8	16	4	2900	71	3.0
65-160(I)	50	32	7.5	2900	71	3.0
65-160(I)A	46.8	28	7.5	2900	70	3.0
65-160(I)B	43.2	24	5.5	2900	69	3.0
65-200(I)	50	50	15	2900	67	3.0
65-200(I)A	46.8	44	11	2900	66	3.0
65-200(I)B	43	37	7.5	2900	65	3.0
65-250(I)	50	80	22	2900	59	3.0
65-250(I)A	46.8	70	18.5	2900	59	3.0
65-250(I)B	43	60	15	2900	58	3.0
65-315(I)	50	125	37	2900	54	3.0
65-315(I)A	45.8	105	30	2900	54	3.0
65-315(I)B	43	93	30	2900	53	3.0
80-100	50	12.5	3	2900	73	3.0
80-100A	44.8	10	2.2	2900	72	3.0
80-125	50	20	5.5	2900	72.5	3.0
80-125A	44.8	16	4	2900	71	3.0
80-160	50	32	7.5	2900	71	3.0
80-160A	46.8	28	7.5	2900	70	3.0
80-160B	43.2	24	5.5	2900	69	3.0
80-200	50	50	15	2900	67	3.0
80-200A	46.8	44	11	2900	66	3.0
80-200B	43	37	7.5	2900	65	3.0
80-250	50	80	22	2900	59	3.0
80-250A	46.8	70	18.5	2900	59	3.0
80-250B	43	60	15	2900	58	3.0
80-315	50	125	37	2900	54	3.0
80-315A	45.8	105	30	2900	54	3.0
80-315B	43	93	30	2900	53	3.0
80-315C	41	85	22	2900	51	3.0
80-350	50	150	55	2900	66	3.0
80-350A	44	142	45	2900	65	3.0
80-350B	40	135	37	2900	63	3.0
80-100(I)	100	12.5	5.5	2900	76	4.5
80-100(I)A	89	10	4	2900	74	4.5
80-125(I)	100	20	11	2900	76	4.5
80-125(I)A	89	16	7.5	2900	74	4.5
80-160(I)	100	32	15	2900	76	4.5
80-160(I)A	93.5	28	11	2900	74	4.5
80-160(I)B	86.4	24	11	2900	72	4.5
80-200(I)	100	50	22	2900	74	4.0
80-200(I)A	93.5	44	18.5	2900	73	4.0
80-200(I)B	86.4	37	15	2900	71	4.0
80-250(I)	100	80	37	2900	69	4.0
80-250(I)A	93.5	70	30	2900	68	4.0
80-250(I)B	86.4	60	30	2900	66	4.0
80-315(I)	100	125	75	2900	66	4.0
80-315(I)A	93.5	110	55	2900	66	4.0
80-315(I)B	86.4	93	45	2900	65	4.0
80-315(I)C	82	85	37	2900	63	4.0
100-100	100	12.5	5.5	2900	76	4.5
100-100A	89	10	4	2900	74	4.5
100-125	100	20	11	2900	76	4.5
100-125A	89	16	7.5	2900	74	4.5
100-160	100	32	15	2900	76	4.5
100-160A	93.5	28	11	2900	74	4.5
100-160B	86.4	24	11	2900	72	4.5
100-200	100	50	22	2900	74	4.0
100-200A	93.5	44	18.5	2900	73	4.0
100-200B	86.4	37	15	2900	71	4.0
100-250	100	80	37	2900	69	4.0
100-250A	93.5	70	30	2900	68	4.0
100-250B	86.4	60	30	2900	66	4.0
100-315	100	125	75	2900	66	4.0
100-315A	93.5	110	55	2900	66	4.0
100-315B	86.4	93	45	2900	65	4.0
100-100(I)	160	12.5	11	2900	73	4.5
100-125(I)	160	20	15	2900	74	4.5
100-125(I)A	143	16	11	2900	72	4.5
100-160(I)	160	32	22	2900	79	5.6
100-160(I)A	150	28	18.5	2900	76	5.0
100-200(I)	160	50	37	2900	79	5.2
100-200(I)A	150	45	30	2900	74	4.5
100-200(I)B	138	40	22	2900	72	4.5
100-250(I)	160	80	55	2900	77	4.8
100-250(I)A	140	70	45	2900	72	4.5
100-250(I)B	100	65	37	2900	70	4.5
100-350	100	150	90	2900	57	4.0
100-350A	87	142	75	2900	75	4.0
100-350B	82	135	55	2900	75	4.0
125-100	160	12.5	11	2900	82	4.0
125-100A	143	10	7.5	2900	77	4.0
125-125	160	20	15	2900	80	4.0
125-125A	143	16	11	2900	77	4.0
125-160	200	32	30	2900	78	4.0
125-160A	187	28	22	2900	76	4.0
125-160B	180	24.5	18.5	2900	73	4.0
125-200	200	50	45	2900	77	5.5
125-200A	187	44	37	2900	76	5.5
125-200B	172	37	30	2900	75	5.5
125-250	200	80	75	2900	75	5.0
125-250A	187	70	55	2900	74	5.5
125-250B	172	60	45	2900	73	5.5
125-315	200	125	110	2900	70	5.0
125-315A	187	110	90	2900	70	5.0
125-315B	172	93	75	2900	69	5.0
125-315C	160	78	55	2900	67	5.0
150-125	160	20	11	2900	76	4.0
150-125A	150	16	7.5	2900	77	4.0
150-160	160	32	22	2900	75	4.0
150-160A	150	28	18.5	2900	76	4.0
150-160B	140	24	15	2900	73	4.0
150-200	160	50	37	2900	77	5.5
150-200A	150	44	30	2900	76	5.5
150-200B	140	38	22	2900	75	5.5
150-250	200	80	75	2900	75	5.0
150-250A	187	70	55	2900	74	5.5
150-250B	172	60	45	2900	73	5.5
150-315	200	125	110	2900	70	5.0
150-315A	187	110	90	2900	70	5.0
150-315B	172	93	75	2900	69	5.0

使用說明：
起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液逬入機械密封端面。
5、高溫型應先逬行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。
4、調節出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口闔門幵度，測璗泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

臥式管道泵的維護：
1、運行中的維護：
（1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。
（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護：
(1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。
（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

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